"Heel mooi om samen naar oplossingen te zoeken"

De jarenlange samenwerking is volgens Jan Willem Dijkstra (mede-eigenaar van H&M) heel 'pragmatisch'. “Daarmee bedoel ik: efficiënt en praktijkgericht. Jullie geven aan wat voor HSB-machine nodig is, en wij gaan ermee aan de slag. Zo zijn we de afgelopen jaren van twee losse machines naar complete Mobi-lijnen gegaan. Na de zomer komt de Mobi-4 erbij. Die vervangt de Mobi-1.”

Framen én platen

Daarover zometeen meer. Want ook nú al zijn er regelmatig medewerkers van H&M in onze hallen te vinden. “Die voeren op dit moment aanpassingen door aan de Mobi-2”, aldus Jos van Gaal, productieleider bij Barli. “Aan die lijn konden we eerst framen en platen op één station. Maar door de komst van een extra machine worden dat twee stations. Daardoor kunnen we framen en platen scheiden. Dat levert waarschijnlijk 70% meer output op. Op die manier neemt onze productiviteit dus enorm toe.”

Mobi-4

Ook de komst van de Mobi-4 moet zorgen voor meer productie. Maar die lijn heeft volgens Jos nog meer voordelen. “Samen met H&M hebben we gekeken naar kansen om ons proces verder te verbeteren. De Mobi-4 krijgt twee keer zoveel ‘tackers’. Hierdoor kunnen we de platen sneller afschieten. Op een ander station kunnen we het isolatiemateriaal automatisch inblazen. Denk aan biobased materialen, zoals stro, miscanthus of houtvezel. Nu isoleren we alles nog handmatig. Maar dat vinden onze collega’s meestal niet zo’n fijn werk.”

Een andere verbetering gaat over het kantelen van de HSB-elementen. “Die moeten we nu nog ‘als een vlinder’ draaien”, aldus Jos. “Maar straks kunnen we dat op de tafel zelf. Dat bespaart in de hal natuurlijk enorm veel ruimte.”

Zoektocht

Ook bij H&M zochten ze al langer naar een oplossing om slimmer te kunnen kantelen. “Daarom was het mooi om daar samen met Barli naar te zoeken”, vertelt Jan Willem. “Dat ging van een eerste schets tot een definitief ontwerp. Na de zomer bouwen we de lijn op. Een spannend moment, ook omdat de machines groot zijn. In de hallen van Barli moet dan ook heel wat verhuisd worden.”

Hoeveel precies? Vraag dat maar aan Jos. “In Hal 1 en Hal 3 maken we straks al onze HSB-elementen. In Hal 1 komen bijna alleen maar Mobi-lijnen. En in Hal 3 (nu nog het magazijn) staan vooral de timmertafels. De nieuwe indeling is nodig om ruimte te maken voor de Mobi-4. Die lijn is namelijk 5,5 meter breed en meer dan 100 meter lang.”

Thijn, Jos, Anke en Aswin werken intensief samen met H&M

Aanpakkers

De Mobi-4 is een mooi voorbeeld van de succesvolle samenwerking met H&M. Dat het tussen ons zo goed klikt, heeft volgens Jan Willem en Jos meerdere redenen. “Friezen en Brabanders lijken wel een beetje op elkaar”, aldus Jan Willem. “We zijn allebei aanpakkers. En we hebben aan een half woord genoeg. En gaat er iets mis? Dan praten we erover en lossen we het op.”

Jos knikt: “Bij H&M snappen ze heel goed wat onze uitdagingen zijn. Daardoor is de ontwikkeltijd van een machine kort. Verder zijn we heel open naar elkaar. We mogen altijd een kijkje nemen bij hun andere klanten. En andersom staat onze deur open voor hún klanten. Als we elkaar kunnen helpen, doen we dat. Dat is voor mij onze grootste kracht.”

Service

Van Jan Willem mag onze samenwerking dan ook nog lang duren. “Natuurlijk omdat jullie onze grootste klant zijn. Maar we vinden het vooral mooi om te zien hoe Barli steeds stappen maakt. Dat daagt ons weer uit, bijvoorbeeld op het gebied van service. Heel simpel: Barli moet áltijd op ons kunnen rekenen.”

𝐁𝐚𝐫𝐥𝐢&𝐂𝐨 💙🤝 Met onze co-makers werken we élke dag intensief samen. Ze maken integraal deel uit van ons productieproces en zijn onmisbaar voor de snelheid en kwaliteit waarmee we onze woningen bouwen. 

Lees hier alle Barli&Co-verhalen